隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，機械加工企業(yè)信息化已成為品牌實現(xiàn)可持續(xù)化發(fā)展和提高市場競爭力的重要保障。目前許多的模具企業(yè)在面對市場機遇和技術(shù)挑戰(zhàn)中，已經(jīng)意識到信息化建設(shè)對提高自身競爭力的重要性，對信息化建設(shè)的認(rèn)識得到普遍提高。

從微觀主體來看，通過建立信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，能使鑄造機械加工模具企業(yè)及時獲取用戶需求、市場、技術(shù)、金融、競爭對手、人才以及國家政策法律等方面的信息。同時，信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還拓展了塑料護坡模具行業(yè)企業(yè)管理者的管理半徑，減少管理層次，為決策者及時全面準(zhǔn)確掌握企業(yè)內(nèi)部動態(tài)變化、進而實現(xiàn)科學(xué)決策和科學(xué)管理提供了技術(shù)支撐。

信息化建設(shè)包括了企業(yè)規(guī)模，企業(yè)在電話通訊、網(wǎng)站、電子商務(wù)方面的投入情況，在客戶資源管理、質(zhì)量管理體系方面的建設(shè)成就等。信息化建設(shè)是品牌生產(chǎn)、銷售、服務(wù)各環(huán)節(jié)的核心支撐平臺，并隨著信息技術(shù)在企業(yè)中的應(yīng)用的不斷深入顯得越來越重要，未來甚至許多企業(yè)就是只依靠信息化建設(shè)而生存。

我國的機械加工塑料護坡模具，近兩年來一直進行積極的自主研究，為了能趕超世界模具行業(yè)的先進水平，不斷地進行技術(shù)改造，設(shè)備更新等工作。如今，塑料護坡模具成型林間日趨大型化，為了提高生產(chǎn)效率。

隨著技術(shù)的進步，模具的精度要求越來越高，要求鋼材的質(zhì)量好，尺寸穩(wěn)定性好。我國的塑料護坡模具產(chǎn)品最大的特點就是有高亮度使用時不易脫膜，韌性好，不變形，不易破損使用壽命更延長的特性。這樣的模具可以讓廠商降低成本，利益更大化的收回。所以，不想要小看了模具，小小模具作用也是很大的，本領(lǐng)強大。

模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其 覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命模具上應(yīng)用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的模具制造水平。

機械加工表面處理技術(shù)已經(jīng)大量應(yīng)用于模具上，在提高模具壽命和制品質(zhì)量方面已有顯著的進步和巨大的經(jīng)濟效益，但是先進表面技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展方面與國外相比還有一定的差距。充分應(yīng)用表面處理技術(shù)是提高模具壽命的一種重要的經(jīng)濟、高效手段，也是發(fā)展現(xiàn)代模具的必經(jīng)之路，研究開發(fā)出適用于精密、大型模具的表面處理技術(shù)，是發(fā)展模具表面技術(shù)的重點和難點。

表面處理技術(shù)在模具表面中的應(yīng)用，在相當(dāng)程度上彌補了模具材料的性能缺陷，可達到以下效果：

（1）提高模具表面硬度、耐磨性、耐蝕性和抗高溫氧化性能，大幅度提高模具的使用壽命；

（2）提高模具表面抗擦傷能力和脫模能力，提高生產(chǎn)率；

（3）采用碳素工具鋼或低合金鋼材生產(chǎn)的模具，經(jīng)表面強化處理后，其表面性能可達到或超過高合金化模具材料，甚至達到硬質(zhì)合金的性能指標(biāo)，不僅大幅度降低材料成本，而且簡化模具制造加工工藝和熱處理工藝，降低生產(chǎn)成本；

（4）可用于模具的修復(fù)，如電刷鍍技術(shù)可在不拆卸模具的條件下，完成對模具表面的修復(fù)，且能保證修復(fù)后的模具表面質(zhì)量。