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沖壓加工是高效的生產(chǎn)方法，采用復(fù)合模，尤其是多工位級進模，可在一臺壓力機上完成多道沖壓工序，實現(xiàn)由帶料開卷、矯平、沖裁到成形、精整的全自動生產(chǎn)。生產(chǎn)效率高，勞動條件好，生產(chǎn)成本低，一般每分鐘可生產(chǎn)數(shù)百件。
精密沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影響很大，五金沖壓加工對沖壓材料有以下要求：
1、沖壓材料厚度精確、均勻;
2、表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等;
3、屈服強度均勻，無明顯方向性;
4、均勻延伸率高;
5、屈強比低，加工硬化性。
在汽車生產(chǎn)行業(yè)中，汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。
東莞市金盤模具配件有限公司是一家生產(chǎn)加工高精密模具配件的公司。
金盤憑借強大的能力、技術(shù)和科學(xué)的生產(chǎn)管理和技術(shù)，
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